Article de Victor Dalum
Projet de brassage purReconnue pour son engagement en faveur du développement durable et de l'innovation, cette brasserie certifiée Climate Label est située à San Diego, en Californie. Le développement durable est au cœur de toutes ses activités. Son action s'articule autour de six axes prioritaires : réduire son impact, nettoyer et restaurer l'environnement, protéger et préserver, sensibiliser et inspirer, promouvoir l'agriculture biologique et régénératrice, et légiférer pour un avenir meilleur. Ensemble, ces objectifs contribuent à préserver la nature pour les générations futures.
Cet engagement a récemment attiré l'attention de CBS 8 San DiegoDans un reportage vidéo, CBS 8 a mis en avant le nouveau système DALUM installé par Pure Project. CO2 Une usine de valorisation des déchets constitue une étape clé pour réduire leur impact environnemental.
La fermentation produit un sous-produit précieux : CO2Le biogène CO2 Le fait que ces émissions soient simplement rejetées dans l'atmosphère par un système de purge n'est pas un processus que la plupart des brasseries artisanales savent pouvoir modifier à leur avantage.
En moyenne, chaque fût de bière fermenté produira entre 8 et 24 livres de CO2 en fonction du plateau ou de la quantité mesurable de sucres fermentescibles convertis en éthanol. Par rapport aux normes de référence de 8 à 10 livres de CO2 La consommation par fût de bière, le processus de fermentation de la majorité des brasseries génère largement assez de matière sèche. CO2 pour couvrir l'intégralité de leur consommation brassicole.
Il existe des arguments financiers en faveur du changement. CO2 Les prix ont augmenté de 74.8 % depuis 2020 et continuent de grimper (https://fred.stlouisfed.org/series/PCU3251203251204). Par conséquent, CO2 est devenu un poste de dépense de plus en plus important pour les brasseries. De plus, la plupart des industries CO2 Il s'agit d'un sous-produit d'autres industries, comme la production d'éthanol et d'ammoniac, le raffinage du pétrole et l'exploitation de ressources géologiques. Cette situation a engendré une forte volatilité de l'approvisionnement, avec des pénuries et des flambées des prix empêchant certaines brasseries de s'approvisionner. CO2 du tout.
Pour ces raisons, Pure Project savait qu'il lui fallait un CO2 Ils devaient disposer de leur propre usine de récupération. Ils devaient capter l'énergie qu'ils produisaient eux-mêmes. CO2, réduire la dépendance vis-à-vis des fournisseurs externes et obtenir un retour sur investissement clair, le tout sans perturber leur système de production existant.
DALUM Equipment a installé son Craft 15 kg/h CO2 Installation d'une unité de récupération chez Pure Project Brewing début 2026. Le système n'a pas nécessité d'installation entièrement nouvelle. Il a été associé à la cuve de stockage de 6 tonnes et au vaporisateur existants de la brasserie, que Pure Project avait acquis auprès de son précédent fournisseur. CO2 fournisseur. Ensemble, cela leur permet de couvrir 100 % des besoins de la brasserie. CO2 . Apprenez ce qu'est un CO2 L'usine de récupération est.
« Le DALU CO2 L'usine de récupération capture le CO2 ce moût est produit lors du processus de fermentation à la brasserie, puis transformé et envoyé à notre entrepôt de stockage en vrac. CO2 « Le réservoir. Maintenant, nous pouvons le récupérer, le maintenir en circuit fermé et l’utiliser là où nous en avons besoin. » - Mat Robar, cofondateur de Pure Project Brewing
L'unité Craft de 15 kg/h capture CO2 Le gaz issu de la fermentation est récupéré directement, au lieu d'être rejeté dans l'atmosphère. Une fois récupéré, il est purifié, comprimé, condensé en liquide et stocké pour être réutilisé dans la carbonatation, le conditionnement et d'autres opérations brassicoles. Ce procédé permet de valoriser une ressource que Pure Project produisait déjà quotidiennement.
La solution s'inscrivait parfaitement dans les objectifs de développement durable plus larges de Pure Project. Elle s'harmonisait également naturellement avec leur partenariat « 1 % pour la planète », puisque le financement partiel du projet a été approuvé dans le cadre de cette initiative. Aujourd'hui, la brasserie produit, récupère et réutilise ses propres déchets organiques. CO2 sur site, éliminant ainsi totalement la dépendance et les coûts liés aux fournisseurs externes. Pour en savoir plus sur les raisons pour lesquelles les brasseries devraient mettre en œuvre CO2 Récupération.
Depuis l'installation du Craft de DALUM, 15 kg/h CO2 L'usine de récupération des déchets de Pure Project Brewing a atteint sa pleine capacité. CO2 Autosuffisance. L'usine couvre 100 % des besoins de production annuels de la brasserie. Les résultats financiers parlent d'eux-mêmes :
L'argument environnemental est tout aussi convaincant. Selon une étude de l'Université de Winnipeg, produire et transporter une tonne de CO2 une brasserie émet environ deux tonnes de CO2Ainsi, chaque livre récupérée par Pure Project permet d'éviter la perte d'environ deux livres de déchets. CO2 de pénétrer dans l'atmosphère. Par conséquent, Pure Project constatera :
« Cela répond à plusieurs de nos objectifs, notamment en termes d'économies à long terme, mais aussi d'un point de vue environnemental, car nous ne rejetons plus autant de gaz à effet de serre. » CO2et devoir ensuite tout racheter à quelqu'un d'autre » – Mat Robar, cofondateur de Pure Project Brewing
Conjuguée à leur adhésion à « 1% pour la planète » et à leur mission plus large de « bière solidaire », la CO2 L'usine de valorisation des déchets est un exemple clair de la façon dont l'efficacité opérationnelle et la responsabilité environnementale se renforcent mutuellement.
